meni
Je brezplačen
Registracija
domov  /  Češnja/ Domače kodraste rezilo za les. Rezkalni stroj za les naredi sam: tehnologija izdelave po korakih. Zasnova takšnega kroga vključuje

Domač kodrast rezalnik za les. Rezkalni stroj za les naredi sam: tehnologija izdelave po korakih. Zasnova takšnega kroga vključuje

Iz tega članka se lahko naučite, kako narediti doma rezkalni stroj na lesu z lastnimi rokami za izvajanje osnovnih operacij s praznimi deli. Besedilo opisuje korak za korakom tehnologijo za ustvarjanje orodja: analiza konstrukcijskih značilnosti naprave in vseh komponent, potrebnih za njeno namestitev, risbe z dimenzijami in podrobni opisi, ki vam bo pomagal ustvariti vsakega od teh elementov in jih sestaviti.

Rezkalni stroji za les imajo lahko različne namene. Nekatere naprave so zasnovane za izvajanje samo ene operacije, druge so večnamenske. Nakup profesionalnega orodja je drago zadovoljstvo, zato se mnogi obrtniki zatečejo k izdelavi lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami. Najpogosteje se tak usmerjevalnik uporablja v majhnih pohištvenih delavnicah.

Rezkarji se običajno uporabljajo za obdelavo lesa vzdolž ravne ali ukrivljene konture. Rezalna glava, ki izvaja rotacijske gibe, deluje kot delovni element v zasnovi. V večini primerov se ta del nahaja navpično. Obstaja veliko vrst rezkarjev, od katerih ima vsaka svoje oblikovne značilnosti.

Najbolj priljubljene vrste naprav:

  • standardno enojno vreteno (vreteno je nameščeno navpično);
  • izvedbe z enim vretenom, kjer se vreteno ali domača rezkalna miza nagiba;
  • Kopirni rezkalni stroji z vretenom, ki ima zgornjo postavitev;
  • kopirne strukture z vretenom, ki ima vodoravno postavitev (orodje je zasnovano za obdelavo propelerjev iz lesa).

Opomba! Pri vseh naštetih izvedbah, razen pri zadnji, je podajanje materiala ročno.

Naprava rezkalnega stroja: enovretenske izvedbe

Zasnova enovretenskega stroja vključuje vodoravno mizo s parom vtičnic na pero in utor, namenjenih za pritrditev vodilnih ravnil. Nameščen je na okvir iz litega železa. Pod mizo so sani, ki se premikajo po vodilih. Imajo vreteno na potisnem ležaju in par ležajev. Na vrhu tega elementa je še eno vreteno - vtič. Namenjen je montaži rezalnih delov.

Drsnik z vretenom lahko po potrebi dvignete. Za to se uporablja stožčasti zobnik z ročnim kolesom ali vijakom. Jermenski pogon omogoča pogon vretena. Poleg tega se lahko za to uporabi protipogon, motor ali gred motorja.

Če želite narediti tak lesni rezkar z lastnimi rokami, morate upoštevati nekatere nianse. V nekaterih primerih ne morete brez dodatne ojačitve vretena. Takšna potreba se pojavi, če je treba obdelati obdelovance velike višine ali na delu delujejo resne obremenitve. Če želite to narediti, morate namestiti in pritrditi zgornji omejevalnik na mizo stroja. Ta element je pritrjen na nosilec. Za nadzor gibanja obdelovanca med postopkom rezkanja je zaželeno uporabiti vodilni obroč ali ravnilo.

Stroji, pri katerih se vreteno ali miza nagibajo, vam omogočajo, da z lastnimi rokami opravite širšo paleto lesenih del. Poleg standardnih operacij vam takšni modeli omogočajo višjo kakovost obdelave, s čimer dobite čisto in enakomerno površino. Ta rezultat je mogoče doseči z rezanjem lesa pod kotom z uporabo rezil z zelo majhnim premerom. Instrument z nagibnim vretenom je veliko varnejši in priročnejši.

Naprava domačega kopirnega stroja za les z zgornjim vretenom

Te naprave se uporabljajo za kopiranje. Ne zahteva visoke moči. Takšni modeli omogočajo rezkanje in vrtanje za ustvarjanje odprtih izdelkov.

Kopirni stroj lahko nadomesti tri orodja hkrati:

  1. Frazier.
  2. Vrtalni stroj.
  3. Sestavljanka.

Obdelava lesa poteka s pomočjo rezalnih strojev. Vreteno razvije veliko število vrtljajev, tako da je obdelana površina zelo čista.

Domači stroj za obdelavo lesa se lahko uporablja za različne namene:

  • kalibracija šefa;
  • izdelava odprtih okvirjev;
  • izdelava sten reber itd.

Kot osnova za to zasnovo je uporabljena postelja iz litega železa. Njegov zgornji del je ukrivljen v obliki srpa. To območje se uporablja za montažo elektromotorja.

Opomba! Postelja opravlja funkcijo povezave, na kateri so nameščeni vsi elementi domačega rezkalnega stroja za les. Čim močnejša in zanesljivejša je njegova zasnova, tem bolje.

Motor je nameščen na vodilih. Zaradi sistema vzvodov se lahko po teh elementih premika gor in dol. Ta del se požene s pritiskom na pedal, ki je opremljen s posebnim zamaškom. Gred rotorja motorja je povezana z vretenom, kjer je pritrjena vpenjalna glava z orodjem. Ta kartuša je lahko samocentrirana ali ameriška.

V spodnjem delu okvirja je na premičnem nosilcu nameščena miza. Ta oblika se lahko premika vzdolž vodil navpično s pomočjo ročnega kolesa. Obstajajo tudi druge možnosti za izdelavo domačega rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami, risba te zasnove vključuje navpično premikanje mize tudi v procesu dela s pritiskom na pedal. V takih modelih elektromotor in vreteno ostaneta mirujoča.

Kako narediti stružnico za les z lastnimi rokami: risbe in tehnologija

Orodje najlažje izdelate sami doma, če izdelate stružnico ali rezkalni stroj iz vrtalnika ali elektromotorja, vzetega iz drugega orodja. Ta postopek ni tako zapleten, zato se lahko vsak mojster spopade z njegovim izvajanjem. To bo zahtevalo električni motor, katerega moč ne presega 500 W, in improvizirane materiale. Kot pogon se lahko uporablja tudi vrtalnik. Za izdelavo stružnice je seveda potrebno nekaj spretnosti.

Za izdelavo stroja so potrebni naslednji elementi:

  • kovinski okvir;
  • električni motor;
  • domači mojster;
  • nazaj babica.

Ne boli, če dobite risbo, ki vam bo pomagala pri krmarjenju po velikosti in pravilni izdelavi vseh strukturnih elementov za njegovo kasnejšo montažo.

Kako narediti domač vrtalni stroj z lastnimi rokami z motorjem

Najprej morate pripraviti gred elektromotorja. Da bi to naredili, je na njej nameščena prednja plošča, primeren pa je tudi navojni jekleni center. Namestitev drugega središča se izvede v zadnji cevi. Za izdelavo postelje boste potrebovali par vogalov dimenzij 5x3 cm, njihova dolžina je 15 cm, motor pa je na posteljo pritrjen z vijačno povezavo.

Opomba! Osrednji del repa mora nujno sovpadati s sredino gredi motorja.

Na naslednji stopnji izdelave domačega stroja z lastnimi rokami se sestavi vzglavje. Ta element je sestavljen iz para vodoravnih in para navpičnih kotov. Nanj je pritrjena cev, namenjena vretenu. Vanj morate vstaviti vijak, katerega premer je 1,2 cm, pred tem pa je njegova glava naostrena pod pravim kotom. Tako je naveden osrednji del vretena. Po tem je vzglavje nameščeno na posteljo. Na zgornjem nosilcu, ki je povezan z vodoravnimi vogali, je potrebno pritrditi cev z varjenjem.

Za izdelavo ročnika morate vzeti jekleno palico s posnetjem. Ta element mora imeti tudi luknjo, ki bo uporabljena za pritrditev referenčnega ravnila. Cev je treba navpično zvariti z zaklepnim vijakom na dolgi kot. Nato se vanj vstavi palica ročnika.

Rotor motorja, na katerega je pritrjena čelna plošča, bo uporabljen kot vreteno vzglavja. Potrebno je narediti več lukenj. V osrednji del bodo vstavljene vilice. Luknje ob robovih so zasnovane za pritrditev dela z vijaki.

Kako narediti stružnico za les iz svedra z lastnimi rokami

Navodila za uporabo. Dodatki. Priporočila za izbiro modelov in pregled najboljših modelov.

Zasnova rezkarja je sestavljena iz naslednjih elementov:

  • pulti;
  • postelje;
  • vreteno
  • vzporedna zaustavitev;
  • krmne sani;
  • sesalnik.

Koristen nasvet! Priporočena moč motorja za stroj je 2 kW ali več. Orodje z manjšo zmogljivostjo ne bo moglo obdelati surovcev iz trdega lesa.

Izbira materialov za izdelavo lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami

Da bi postelja lahko vzdržala visoke dinamične obremenitve, je zaželeno uporabiti kovino kot material za njeno izdelavo. Najbolj primerna možnost je cev s kvadratnim ali pravokotnim delom. Dovoljena je uporaba masivnega kovinskega kota.

Izbira takšnih materialov vam omogoča, da ustvarite dizajn brez uporabe varilnega stroja. Vsi elementi so povezani z vijaki. Zasnova je zložljiva, kar olajša prenos in prevoz. Poleg tega lahko z uporabo ustrezne risbe rezkalne mize ustvarite nastavljive noge z lastnimi rokami. Premični nosilci vam omogočajo vodoravno nastavitev stroja.

Za izdelavo pultov so primerni naslednji materiali:

  • večplastne vezane plošče;
  • skobljana deska;
  • MDF, OSB ali iverne plošče.

Plošča mora imeti gladko površino. Vse nepravilnosti bodo vplivale na kakovost dela. Poleg tega je treba izključiti vse dejavnike, ki lahko povzročijo praske med obdelavo obdelovancev.

Pri izdelavi mize za usmerjevalnik z lastnimi rokami lahko ravno površino dosežete na več načinov:

  • dodelava s plastiko;
  • skrbno prilagajanje in brušenje skobljanih plošč;
  • kovinska končna obdelava.

Za izdelavo usmerjevalnika z lastnimi rokami lahko uporabite asinhronski ali kolektorski motor. Prva možnost je precej nezahtevna pri delovanju in ne nalaga omejitev glede velikosti uporabljenih rezalnikov. Med pomanjkljivostmi je visoka raven hrupa. Kolektorski motor bolj dostopen, vendar se njegovi čopiči hitreje obrabijo.

Kako narediti sam rezkalnike

Domače rezalne naprave so sposobne učinkovito obdelovati les, vendar ob stiku s trdimi materiali rezalni elementi hitro postanejo dolgočasni. Zato je obseg uporabe takšnih delov bistveno omejen.

Če želite izdelati rezalnik lesa z lastnimi rokami, morate vzeti valjasto surovino in odrezati polovico njegovega premera na območju, kjer bo območje rezanja. Po tem je potrebno zgladiti nastali prehod. Iz odrezanega dela obdelovanca morate odstraniti še 1/4 premera in izvesti podobno operacijo. Nato morate obdelanemu delu rezalnika dati pravokotno obliko. Če želite to narediti, odrežite njegov spodnji del. Debelina nastale delovne površine mora biti 2-5 mm.

Koristen nasvet! Za rezanje kovinskega obdelovanca za rezalnik lahko uporabite vrtalnik ali brusilnik in prilagodite to orodje za opravljanje te naloge. Rezilo je mogoče izdelati z.

  1. Zaželeno je, da se rezalni del izostri pod kotom 7-10 °. Ostrejši rob bo veliko slabše rezal in hitro izgubil ostrino.
  2. Z uporabo kotnega brusilnika, opremljenega s kovinskimi diski, lahko rezalnemu delu rezalnika daste potrebno konfiguracijo. Za te namene so primerne tudi igle z diamantno prevleko.
  3. Če ima rezalnik zapleteno konfiguracijo, ga lahko sploščite ali upognete.

Kako narediti rezkalni stroj z lastnimi rokami

Najenostavnejši rezkalni stroj je mogoče izdelati po istem principu kot orodje za struženje opisano prej. Obstaja več načinov za oblikovanje vodilnega središča strukture.

V prvem primeru je na gredi nameščena jeklena cev s tankimi stenami. Ta metoda velja za najpreprostejšo, vendar ni brez pomanjkljivosti. Upravljavec ne bo mogel obdelovati obdelovancev, katerih premer je manjši od notranjega dela cevi. Poleg tega takšne konstrukcije po potrebi ni mogoče hitro razstaviti.

V drugem primeru bo obdelovanec pritrjen na prednjo ploščo. Če želite to narediti, lahko uporabite vijake, za katere morate najprej narediti luknje. Ta metoda ima tudi slabosti. Premer obdelanih obdelovancev je omejen z velikostjo čelne plošče. Za poenostavitev tega postopka lahko naredite posebno kartušo, čeprav se v tem primeru ne bo mogoče izogniti nekaterim omejitvam.

Hrbtno sredino, ki se bo uporabljalo za držanje dolgih obdelovancev, je treba namestiti na zadnji del. Elektromotor je nameščen na okvirju. Na splošno so si najpreprostejše konstrukcije orodij za struženje in rezkanje v marsičem podobne. Če želite dobiti bolj funkcionalno napravo, lahko CNC rezkalni stroj naredite z lastnimi rokami, vendar bo to zahtevalo dodatno tehnično znanje.

Tehnologija izdelave mize za usmerjevalnik z risbami naredi sam

Obstaja več možnosti oblikovanja, ki jih je mogoče uporabiti za namestitev namiznega CNC usmerjevalnika. Mize so lahko fiksne ali prenosne. Poleg tega obstaja tudi agregatna sorta. Ta oblika vam omogoča razširitev površine mize za uporabo usmerjevalnika.

Najpogosteje imajo obrtniki raje stacionarne strukture s kovinskim okvirjem. Nizozemska vezana plošča je primerna kot material za pult.

Opomba! Pri izdelavi mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami morate zagotovo upoštevati višino osebe, ki bo delala na njej.

Seznam potrebnih orodij in materialov vključuje:

  • kovinski deli za okvir (cev ali vogal);
  • vodila iz aluminija;
  • os za pritrditev usmerjevalnika;
  • kiti, kot tudi temeljne in barvne sestavke;
  • samorezni vijaki;
  • vijaki za pohištvo (60x6 mm);
  • šestrobi nastavitveni vijaki z maticami (4 kosi);
  • Finska laminirana vezana plošča z lastnostmi, odpornimi na vlago (debelina lista 1,8 cm);
  • material za izdelavo vzporednega omejevalnika (vezan les ali plošče);
  • vrtalnik in komplet svedrov;
  • izvijač in električna sestavljanka;
  • varilnik;
  • pripomočki (čopiči, krpe, lopatica).

Če imate vse, kar potrebujete, lahko preprosto naredite zasnovo rezkalne mize z lastnimi rokami, video pregledi tehnologije, ki jih je veliko v omrežju, vam bodo pomagali vizualno seznaniti s tem procesom.

Tehnologija izdelave CNC strojev "naredi sam": risbe in montaža

CNC rezkalnik se od običajnega orodja razlikuje po prisotnosti programa, ki nadzoruje njegovo delovanje. V številnih videoposnetkih so domači stroji izdelani na podlagi žarka s pravokotnim prerezom, ki je pritrjen na tirnice. CNC rezkalnik ni izjema. Med namestitvijo nosilne konstrukcije je priporočljivo, da ne uporabljate varjenih spojev, bolje jih je pritrditi s sorniki.

Dejstvo je, da so zvari občutljivi na vibracije, zaradi česar se sčasoma okvir postopoma uniči. Zaradi spreminjanja geometrijskih dimenzij bo oprema izgubila natančnost in kakovost obdelave. Zaželeno je, da risba mize predvideva možnost navpičnega premikanja orodja. Za te namene je primeren vijačni pogon. Rotacijsko gibanje se bo prenašalo s pomočjo zobatega jermena.

Navpična os je najpomembnejši strukturni element. Za njegovo izdelavo lahko uporabite aluminijasto ploščo. Hkrati je zelo pomembno, da dimenzijski parametri osi ustrezajo dimenzijam bodočega stroja.

Koristen nasvet! Z uporabo mufelne peči je mogoče odliti navpično os iz aluminija ob upoštevanju dimenzij, navedenih na risbi.

Sestavljanje stroja se mora začeti z namestitvijo dveh koračnih elektromotorjev. Nameščeni so za navpično osjo neposredno na telo. En motor bo nadzoroval horizontalno gibanje rezkalne glave, drugi pa bo krmilil vertikalno gibanje. Nato morate nadaljevati z namestitvijo preostalih komponent strukture.

Rotacijsko gibanje se bo prenašalo na ključne elemente orodja s pomočjo jermenskih pogonov. Preden priključite programsko krmiljenje na končni usmerjevalnik, morate vsekakor preveriti njegovo delovanje in jih odpraviti, če obstajajo pomanjkljivosti. Mnogi obrtniki uporabljajo video preglede za sestavljanje stroja z lastnimi rokami, kjer je ta postopek podrobno obravnavan.

Oprema za izdelavo CNC rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami

Za ustvarjanje CNC rezkalnega stroja doma je nujna uporaba koračnih motorjev. Omogočajo premikanje orodja v 3 ravninah. Za ustvarjanje domačega stroja so električni motorji, ki so prisotni v matričnem tiskalniku, idealni. Zagotoviti je treba, da imajo motorji zadostno moč. Poleg motorjev bodo potrebne jeklene palice.

Matrični tiskalnik ima le nekaj motorjev, za ustvarjanje usmerjevalnika pa so potrebni trije. Zato bo potrebnih več starih tiskalnih naprav. Zaželeno je, da imajo motorji 5 krmilnih žic. To poveča funkcionalnost orodja.

Pomembni so tudi drugi parametri motorja:

  • stopnja vrtenja na korak;
  • odpornost navijanja;
  • nivo napetosti.

Za sestavljanje pogona boste potrebovali čep in matico. Velikost teh delov je izbrana glede na risbo. Za pritrditev gredi motorja in čepa lahko uporabite debel gumijast navit iz električnega kabla. Kot držalo je primeren najlonski tulec, vanj je treba vstaviti vijak. Kot pomožno orodje lahko uporabite vrtalnik in datoteko.

Instrument bo upravljan programsko opremo. Obvezen element stroja je priključek LPT, ki omogoča povezavo krmilnega sistema z usmerjevalnikom preko elektromotorjev. Kakovost komponent, ki se uporabljajo za sestavljanje stroja, določa njegovo življenjsko dobo in kakovost izvedenih tehnoloških operacij. Zato je treba k izbiri podrobnosti pristopiti temeljito. Ko so vse elektronske komponente stroja nameščene in povezane, ostane le še prenos gonilnikov in programske opreme.

Koliko bo stalo nakup CNC rezkalnega stroja: cene orodja

Če skoraj vsak obrtnik lahko obvlada izdelavo ročnega rezkalnika in stacionarne mize, potem se bo sestavljanje CNC stroja mnogim zdelo nemogoča naloga. Poleg tega doma izdelani modeli nimajo zmogljivosti, ki jih lahko ponudi tovarniško izdelano orodje.

Koristen nasvet! Če nameravate uporabiti usmerjevalnik za kompleksno obdelavo lesa, je bolje dati prednost tovarniškim modelom, ki so natančno kalibrirani in imajo veliko funkcij.

Cene zanje se razlikujejo glede na funkcionalnost, velikost mize, moč, proizvajalca in druge parametre.

Povprečne cene tovarniško izdelanih CNC rezkalnih strojev:

Ime stroja Dolžina mize, mm cena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A) 900 228970
WoodTec MH-6090 246780
LTT-P6090 329120
R.J.1212 1300 317000
WoodTec MH-1212 347350
RUIJIE RJ 1200 399200
WoodTec MH 1325 2500 496350
WoodTec MH-1625 540115
WoodTec VH-1625 669275
RJ 2040 3000 1056750
WoodTec VH-2030 1020935
WoodTec VH-2040 1136000

Sestavljanje stroja s programsko opremo je precej zapleten proces, ki zahteva določene veščine in znanje. Tega dela ni mogoče opraviti brez ustrezne risbe in potrebnih podrobnosti. Elemente, kot so signalni kabli, koračni motorji in plošče mikroprocesorjev, je mogoče odstraniti iz stare opreme ali kupiti na spletu. Številne spletne trgovine ponujajo že pripravljene komplete za sestavljanje rezkalnikov za domače delavnice.

Izdelava rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami: video navodila

Pri izdelavi lesenih izdelkov se uporabljajo različna orodja, ki znatno pospešijo proces in zmanjšajo vloženi trud. Sem sodi usmerjevalnik, ki pa je brez dodatkov popolnoma neuporaben. Nemogoče ga je obdržati na želeni poti z rokami. Če želite to narediti, uporabite dodatke za rezkarje lesa, jih lahko enostavno naredite z lastnimi rokami.

Dodatki za usmerjevalnik bi morali rešiti eno težavo - držati orodje v pravem položaju pri obdelavi materiala. Pri nakupu drage naprave so priložene pogosto uporabljene rezkalne naprave. Toda za cenejše ali visoko specializirane možnosti jih morate kupiti ločeno. Zasnova takšnih dodatkov je precej preprosta in ne zahteva risbe za samoproizvodnjo.

Ta dodatek vam omogoča ravne reze in se pogosto uporablja pri delu z lesom. Omogoča vam delo na kateri koli površini, ne le na namizju. Žlebovi so rezani z njim.

Struktura dodatka je sestavljena iz:

  • Palice, ki so pritrjene na telo orodja.
  • Vijak za fino nastavitev, ki se uporablja za nastavitev razmaka med rezalnikom in površino.
  • Zaklepni vijak, s pomočjo katerega so palice pritrjene v želenem položaju.
  • Prekrivke, na njih je nameščeno orodje.

Zasnova baze je precej preprosta in jo lahko naredite sami.

Za pripravo dodatka k delu potrebujete:

  • Namestite palice v luknje telesa orodja in jih pritrdite z vijakom.
  • Nastavite želeno razdaljo med površino in rezalnikom.

Poleg tega lahko s postavitvijo posebej obdelane palice (z enim zaobljenim robom) znatno povečate funkcionalnost in naredite rez po krivulji. Ta del je nameščen med orodjem in površino. Zaradi nestabilnega položaja je treba z njim ravnati zelo previdno.

Dodatek se uporablja za premikanje orodja nad delovno površino pod poljubnim kotom, kar se razlikuje od vzporednega omejevalnika. Zasnova omogoča rezkanje lukenj, ki so med seboj oddaljene. Posebne spone držijo vpenjalo na delovni površini. Če niso bili vključeni v dobavo, se uporabijo objemke. Nekatere variante so opremljene z adapterjem za prilagajanje smeri gibanja orodja.

Dizajn je najbolje uporabiti skupaj z električnim orodjem, v katerem je podporna ploščad nastavljiva. To bo pomagalo odpraviti težavo, ko se palica in rezilo nahajata v različnih ravninah, kar se zgodi, ko je orodje blizu obdelovanca.

Zasnova je precej preprosta, a zelo učinkovita. Če obstajajo minimalne veščine pri delu z orodjem, je to enostavno narediti doma. Če želite to narediti, je dovolj, da vzamete palico, ki je pritrjena na površino, ki jo je treba obdelati s spono. Če pritrdite strukturo na dve ali več palic hkrati, lahko naredite utor naenkrat. Glavna pomanjkljivost je težava pri natančnem pritrjevanju strukture glede na prihodnji rez. Toda spodaj našteti dodatki tega nimajo.

Prvo pritrjevanje je sestavljeno iz plošče vezanega lesa in tirnice, povezanih skupaj. Uporablja se za delo z rezili iste velikosti.

Ko morate uporabiti rezkalnike različnih premerov, bo zadostovala druga naprava. Njegova glavna prednost je, da se orodje dotakne celotnega dno z materialom. Vodilo ima desko (zložljivo), ki drži električno orodje v pravilnem položaju glede na material.

Zelo pogosto se pri delu z lesom material rezka proti vlaknom, zaradi česar se pojavijo ostružki. Za zmanjšanje tega pojava se uporablja dodatek, ki stisne drevo na vstopni točki freze, kar prepreči njegovo odcepitev. Naprava je sestavljena iz dveh vodil, povezanih pod kotom 90 °. In druga različica je sestavljena iz dveh delov v obliki črke L, ki sta pritrjena na material s pomočjo sponk. Pogosto se uporablja za rezanje utorov.

Kopirni tulec hodi po robu šablone in s tem nastavi rezilo v želeno smer. Dodatek je pritrjen na spodnji del instrumenta z vijaki ali posebnimi antenami. Uporaba kopirnega tulca za rezkalnik je precej preprosta, vendar je potrebno, da sta velikost rezila in obroča enaka, med delovanjem pa se ne smeta dotikati.

Šablona je pritrjena na material z lepilnim trakom ali sponkami. Obroči naj tesno ležijo na obdelovancu. S pomočjo te naprave se vogali delov zaokrožijo in rob se razreže. Za večje udobje so na šablonah nameščeni ležaji ali obroči. Vendar obstaja več pogojev: njihov premer se mora ujemati ali pa morate dodatno namestiti omejevalnik, ki bo šablono držal na razdalji od obdelovanca. In za figuredno rezkanje se uporabljajo fleksibilne šablone.

Preden naredite predlogo za rezkalnik, se morate odločiti za utore, ki jih bo rezal. Za njegovo izdelavo je najbolje uporabiti lesonit z debelino najmanj 6 mm. In za povečanje vzdržljivosti se uporablja breza: ima najboljše lastnosti.

Rezkanje s šablonami pogosto uporabljajo monterji pohištva, ko je treba izrezati veliko število lukenj in utorov. To vam omogoča, da znatno skrajšate čas namestitve in povečate kakovost dela.

Da bi dobili dober rezultat z uporabo predloge, morate upoštevati več točk:

  • Pred izpostavljenostjo do polne globine.
  • Najbolj natančen premik delov je mogoče doseči s pomočjo dveh dodatnih palic.
  • Deli konic, izdelani s šablono, ne zahtevajo dodatne fiksacije z lepilom.

Za rezanje utorov v obliki elipse ali kroga se uporabljajo krožne naprave. Preprost kompas za usmerjevalnik je mogoče izdelati iz palice, katere konec je povezan z dnom orodja, drugi pa je opremljen z zatičem ali vijakom. Da bi dobili krog, se palica vstavi v luknjo, ki služi kot središče, nato pa se vzdolž konture oblikuje utor. Če želite spremeniti premer kroga, premaknite orodje bližje drugemu koncu. V bolj priročni različici takega kompasa sta namesto ene uporabljeni dve palici.

Takšna oprema je precej pogosta in pogosto prihaja z usmerjevalnikom. Z njegovo pomočjo je priročno rezati kodraste utore z različnimi polmeri. In če želite dobiti luknje majhnega premera, uporabite drugo opremo. Njegova značilnost je, da se zatič, ki je nameščen na sredini obdelovanca, nahaja pod orodjem.

Zasnova takšnega vezja vključuje:

  • Podstavek, ki je pritrjen na obdelovanec z vijaki ali priseski.
  • Dve vrstici.
  • Dva čevlja, ki se natakneta na vodila.
  • Nosilec, ki povezuje usmerjevalnik in napeljavo.

Luknje v nosilcu omogočajo preprosto poravnavo osnovne plošče orodja z orodjem. Če se brusi krog, se uporabi samo en čevelj, za oval pa oba. Rezi s tem dodatkom so bolj kakovostni, kot če bi bili narejeni s tračno ali vbodno žago. To je posledica značilnosti orodja, ki se vrti z zelo visoko hitrostjo.

Domači mojster se je pogosto soočal s potrebo po izrezovanju utorov za ključavnico vrat ali tečaje. Za to sta bila praviloma uporabljena dleto in vrtalnik. Toda ta postopek je mogoče izvesti veliko hitreje in lažje, če uporabljate usmerjevalnik s posebno opremo. Ta oblika vam omogoča preprosto ustvarjanje utorov na ozkih površinah in je ravna podlaga, nameščena na orodju. Poleg tega sta dodatno nameščena dva zatiča, ki zagotavljata gibanje rezalnika v ravni črti.

Glavna zahteva za to zasnovo: zatiči morajo biti nameščeni v središču materiala, ki se obdeluje. Če je bil ta pogoj izpolnjen, bo utor strogo na sredini. Za premik smeri obdelave je dovolj, da na enega od zatičev namestite tulec želene velikosti. Pri uporabi takšne šobe je treba zagotoviti, da so njeni robovi med obdelavo tesno pritisnjeni na stranice.

Če morate izrezati utor na ozki površini, vendar ni potrebne opreme, potem je ta problem rešen s pomočjo dveh desk. Nameščeni so na obeh straneh izdelka v eni ravnini. In samo električno orodje je pritrjeno z vzporednim omejevalnikom.

Uporaba takšne šobe za usmerjevalnik za tečaje vrat vam omogoča:

  • Naredite najbolj natančno vdolbino, ne da bi porabili veliko truda.
  • Zmanjšajte možnost napake, ki se bo zelo verjetno pojavila brez uporabe vzorca.

Mnogi obrtniki izdelujejo orodje za usmerjevalnik glede na svoje potrebe, saj je obseg serijskih analogov precej omejen. Ena takšnih naprav je dodatek za rezbarjenje na rotacijskih telesih. S pomočjo takšnega dodatka lahko naredite izrez na palicah in drugih izdelkih podobne oblike.

Zasnova takšne opreme je sestavljena iz:

  • Korpus.
  • Disk, ki nastavi kot vrtenja.
  • Premični rezkalni voziček.
  • Vijaki, s katerimi je material pritrjen.
  • Zaklepni vijaki.

Če dodatno namestite pogon, za obdelavo ne morete uporabiti stružnice.

Rezalnik čepov je zasnovan za rezanje detajlov povezave čep-utor. Obstajajo posebne naprave, ki režejo večino vrst konic. Dodatek pri svojem delu uporablja obroč, ki se premika vzdolž šablone in s tem zagotavlja premikanje orodja v pravo smer.

Pred izdelavo šablone se morate odločiti za utore, za katere se bo uporabljala. Pri njegovi izdelavi je treba uporabiti trpežne materiale, ki so odporni proti obrabi, saj se sčasoma zmeljejo in natančnost delov se zmanjša. Uporaba tekstolita in večplastne vezane plošče se je dobro izkazala.

Da bi dobili dober rezultat pri delu z lesom, morate upoštevati varnostna pravila. Zagotoviti morate:

  • Rezalnik je pritrjen v vpenjalni vpenji.
  • Nastavek ustreza moči električnega orodja.
  • Pri uporabi robnega rezkalnika se prepričajte, da je nameščen ležaj ali vodilni obroč.
  • Nastavljena je pravilna globina vstavljanja (pri uporabi potopne naprave je to vidno na posebnem omejevalniku).
  • Obdelovanec mora biti podprt.
  • Za zmanjšanje količine prahu med delovanjem uporabite sesalnik.

Uporaba šob, posebej zasnovanih za material, ki se obdeluje, lahko bistveno izboljša rezultat. In glede na kot njihove uporabe dobimo drugačen rez. Izkušeni obrtniki pogosto izdelujejo takšne šobe sami. Da bi to naredili, se rezalni rob naostri pod zahtevanim kotom. Če pa ni želje izgubljati časa na domačih rezalnikih, jih je povsem mogoče kupiti, saj je asortiman v trgovinah precej širok.

Orodja za rezkalnik lesa, ki jih lahko naredite sami, je zelo enostavno narediti, njihove prednosti pa so velike. Ta možnost je primerna za tiste, ki ne želijo porabiti veliko pri nakupu orodja ali ko potrebna oprema ni v prodaji. In uporaba rezkarja s pohištvenimi šablonami znatno skrajša čas montaže, poleg tega pa izboljša kakovost dela in prepreči napake.

Zdaj lahko kupite vse. Načeloma bo najpreprostejši rezkalni stroj stal približno 17.000 - 21.000 rubljev (Caliber in številni drugi). Toda poceni modeli imajo številne pomanjkljivosti (na primer zbiralni motor, ki zahteva redno vzdrževanje) in ni vsak lastnik zadovoljen z zmogljivostmi industrijske opreme.

Ni skrivnost, da bodo nekatere možnosti zgrešene, druge pa bodo na splošno ostale nezahtevane, vendar morate zanje še vedno plačati. Sestavljanje majhnega rezkalnega stroja za les za lastne potrebe z lastnimi rokami je dobra rešitev, še posebej, ker njegova zasnova ni tako zapletena, da je ni mogoče narediti sami. Obstajala bi želja in primeri risb. Kako narediti vse pravilno in kaj je treba upoštevati, je tema tega članka-navodila.

Vsa privlačnost tega, da to storite sami, je, da je izbira velikosti, materialov, vrste povezav in drugih montažnih odtenkov v celoti po lastni presoji mojstra. Veliko tega, kar ima lastnik pri roki, bo zadostovalo, tako da vam ni treba kupiti skoraj ničesar.

Na podlagi tega je treba vse spodnje risbe obravnavati le kot nasvete, za ugotavljanje dejstev. Za domače rezkalne stroje ni standarda in ga ne more biti. Glavna stvar je, da mora dovoliti reševanje tistih nalog, "pod" katere bo šel.

električni motor

Primernost uporabe za rezkalni stroj določa več meril.

tip motorja

  • Asinhroni - ne zahteva vzdrževanja, omogoča delo z večjimi rezalniki. Kot minus je zabeležen ustvarjen hrup, a kako pomemben je v procesu obdelave lesa, se bo vsak lastnik odločil sam.
  • Zbiralec - cenejša možnost. Pomanjkljivost je postopen razvoj ščetk. Obraba je odvisna od intenzivnosti rezkalnega stroja.

Moč

  • < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
  • Do 1,2 kW. več univerzalni model rezkalni stroj. Na takšni opremi lahko izvajate tudi globoko obdelavo lesa. Praviloma je za domačo uporabo ta moč povsem dovolj.
  • Do 2 kW. Pravzaprav govorimo o polprofesionalnem stroju, ki vam bo omogočil delo s katero koli vrsto rezalnika in materialov različnih gostot. Poleg lesa lahko z njim obdelujemo plastiko in nekatere mehke kovine. Najpogosteje aluminij.

Hitrost

Tukaj so navodila preprosta. Večja kot je ta lastnost, čistejši bo predelani del drevesa. A to še ni vse. Visokohitrostni motor se "ne boji" takšnih napak na lesu, kot so grče. Te dele rezalnika preide brez težav.

hrana

V večini primerov so izbrani motorji 220/50. Z njihovo namestitvijo in povezavo ni posebnih težav. Težje s trifaznimi modeli. Ali je smiselno narisati ločeno črto za pritrditev rezkalnega stroja - to je treba oceniti. Če pa so na primer 3 f / 380 že vneseni v garažo in je napajalni kabel položen z mejo obremenitve, potem je boljša asinhrona "trifazna". Gladek zagon in zaustavitev, povečana moč - takšen stroj vam bo omogočil delo s skoraj vsemi vzorci lesa in izvajanje katere koli operacije.

Delovna miza

Njegovi linearni parametri so izbrani v skladu z dimenzijami lesenih obdelovancev, s katerimi boste morali delati v prihodnosti. Same dimenzije mize so temeljnega pomena. Še posebej, če je v domači delavnici dovolj prostega prostora, kamor lahko namestite rezkalni stroj.

Okvir stroja

Biti mora ne le močan, ampak tudi vzdržati pomembne dinamične obremenitve. Razlika med strojem in ročnim rezkarjem je v tem, da je orodje v fiksnem položaju, drevo pa bo treba med obdelavo nenehno premikati. Z vidika praktičnosti je uporaba lesa za okvir nepraktična. Postopoma se izsuši, postane pokrit z razpokami, geometrija je zlomljena. Takšen stroj bo treba redno prilagajati. Toda kovina je najboljša možnost. Profil cevi (po možnosti kvadratnega ali pravokotnega) ali masivni vogal. Zakaj?

Prvič, lahko storite brez varjenja, vijačnih povezav. Da, in zložljivi / zložljivi model je veliko bolj priročen, če ga morate občasno spremeniti delovnem mestu ali ga vzemite ven za čas popravila v sobi.

Drugič, če je že odločeno sestaviti rezkalni stroj, potem je jasno, da ni za enkratno uporabo. Kovinski nosilci so lahko nastavljivi. To bo olajšalo izravnavo mize, ko je nameščena v kateri koli sobi ali zunaj nje, tudi če imajo tla (tla) nekaj naklona (kar se največkrat zgodi).

namizna plošča

Toda tukaj kovina ni najboljša rešitev. In drago, stroj pa bo precej masiven. Da, in brez varilnega stroja ne more storiti.

Kaj uporabiti

  • Skobljane deske.
  • Plošče (iverne plošče, MDF, OSV).
  • Vezan les je večplasten.

Osredotočiti se je treba na zadostno trdnost pulta glede na posebnosti nadaljnjega delovanja rezkalnega stroja. Na podlagi tega se izbereta njegova debelina in materiali.

Površina mize mora biti gladka. V nasprotnem primeru natančno rezkanje materiala ne bo delovalo. Hkrati je treba izključiti možnost prask, sicer bo nenehno premikanje obdelovancev povzročilo postopno uničenje pulta. Posledica tega je slaba kakovost obdelave zaradi poševnih vzorcev na mizi.

Idealno enakomernost površine je zagotovljeno na več načinov:

  • laminacija (prekrivanje z debelo plastiko);
  • oblazinjenje iz pločevine;
  • natančno prileganje skobljanih desk.

Na tematskih spletnih mestih obstajajo priporočila za uporabo pulta iz kuhinjskega niza. Odlična možnost, tako glede debeline kot zanesljivosti, če ne eno vprašanje - kje ga dobiti? Takšni "rezervni deli" na ulici se ne valjajo. Tisti materiali, ki jih je avtor označil, so povsem primerni za rezkalni stroj, tudi s precej močnim motorjem.

Postopek sestavljanja rezkalnega stroja

Glavna težava je lokacija motorja. Optimalno - nižje, pod mizo. Na njegovi gredi, usmerjeni navpično navzgor, je nameščen en ali drug rezalnik. Za to z hrbtna stran Delovna plošča je pritrjena z montažno ploščo z okroglim izrezom. Motor je na njem pritrjen. Ali pa se uporablja prenos (jermen), vendar bo to nekoliko zapletlo zasnovo.

Druga možnost je s horizontalnim motorjem. Morda se bo tak rezkalni stroj zdel bolj priročen?

Dodatno

Treba je razmisliti o shemi vklopa stroja in zaščitnih elementov. Kaj je obvezno:

  • gumb za zaustavitev v sili;
  • sistem za odstranjevanje prahu;
  • osvetlitev delovnega območja:
  • zaščitni zaslon.

Objemke so lahko koristne med postopkom rezkanja. Z njihovo pomočjo je na primer na ploščo pritrjena majhna plošča, ki deluje kot vodilo. To je priročno, ko morate obdelati majhne (ali tanke) kose lesa. Na primer, tak.

Stacionarne (privarjene na okvir) objemke niso najboljša rešitev. Veliko bolj priročno je delati z odstranljivimi napeljavami, ki jih je enostavno znova namestiti, odvisno od posebnosti rezkanja.

Tistim, ki nameravajo izdelovati majhne umetniške obrti iz lesa, lahko svetujemo, da naredijo rezkalni stroj na osnovi električnega / vrtalnika. Namestitev na stojalo je enostavna.

Ali tako. Za vzorčenje utorov, posnemanje - dobra rešitev.

Orodje bo vpeto, kot sveder, v vpenjalno glavo. Toda obseg takšnih mini strojev je zelo omejen. Tako glede moči motorja kot izbire frez. Enako velja za modele, ki temeljijo na "bolgarščini".

Za izdelavo najpreprostejšega modela rezkalnega stroja z lastnimi rokami je dovolj informacij. Sestavljanje bolj zapletenih modifikacij - na primer s prilagajanjem zračnosti - zahteva določeno znanje in izračune. Praksa kaže, da se za reševanje problemov, s katerimi se človek srečuje v vsakdanjem življenju, redko uporabljajo vse njihove zmožnosti. Pravzaprav je to že polprofesionalna oprema, zato se avtorju v tem članku ne zdi primerno upoštevati značilnosti njegove zasnove.

S prihodom izkušenj pri predelavi lesa ne bo težko nekaj predelati, izboljšati, spremeniti. Z lastnimi rokami lahko sestavite različne naprave za delo z domačimi rezalniki. A vse to so že nekoliko drugačne teme, ki zahtevajo vsebinsko obravnavo.

Rezalnik je kovinska naprava, ki izgleda kot disk z nazobčanim robom. Namenjen je obdelavi lesenih, kovinskih, plastičnih površin. Pogosto v življenju obstajajo situacije, ko je to orodje potrebno za krožnico, vendar ni primerne možnosti pri roki. V tem primeru lahko pomaga domači rezalnik na lesu. Narejeno v prava velikost, bo rešil problem in zavzel svoje pravo mesto med glavnimi atributi žaganja.

Samoizdelani vzorci običajno nimajo ležajev, za njihovo popolno uporabo pa je potrebna dodatna oprema. Rezalniki drugačnega reda imajo podobne elemente, jih je mogoče pripisati profesionalnim napravam. Sami izdelati rezalno orodje sploh ni enostavno: za to so skrbno izbrani materiali, ustrezna oprema in preučena tehnologija izdelave.

Rezalnik za les je ena najpogostejših vrst orodij, ki se aktivno uporabljajo v proizvodnji pohištva. Takšne naprave odlikuje posebna oblika, ki vam omogoča hitro rezanje lukenj, kombiniranje konic in izdelavo letvic. Kombinacije, dobljene kot rezultat uporabe takšnega orodja, se odlikujejo po natančnosti, ergonomiji in enostavnosti montaže.

Odvisno od vrste uporabe so rezila nameščena in končna. Prva možnost je ojačana s pomočjo vretena orodja, druga ima repni del, ki vam omogoča pritrditev izdelka v vpenjalne glave obdelovalnih strojev ali ročnih rezkarjev. Najpogostejše so končne sorte. Izdelani so iz visokokakovostnega jekla, rezalni del je pogosto legiran.

Zahtevani atributi za delo

Za izdelavo takšne žage za les morate vnaprej pripraviti številne naprave:

  • električni šilček;
  • rezalno kolo debeline 4 mm;
  • brusni kamen;
  • jedro;
  • vrtalnik;
  • vrtalnik s konico iz trdih zlitin;
  • polkrožna diamantna pila.

Z rezalnim krogom se iz plošče rezalnika izreže plošča, katere premer ustreza 78 mm. Tega dejanja ni mogoče izvesti enkrat, zato ga je treba razdeliti na več stopenj. Torej bi moral neenakomeren mnogokotnik postopoma pridobiti konfiguracijo kroga brez vogalov. Nato morate označiti sredino takšnega domačega izdelka.

Utrjevanje in toplotna obdelava nastalega vzorca doma ni priporočljiva. Posledično lahko samo poslabšate delovanje rezalnika.

Nazaj na kazalo

Glavne faze dela

  1. Da naredimo luknjo na rezalniku točno na sredini, je treba večkrat preluknjati osrednji utor z močnimi, vodilnimi udarci, najprej na eni in nato na drugi strani. To se naredi, dokler se okoli središča ne začnejo pojavljati vidne razpoke.
  2. Nato se vzame sveder s karbidno podlago. Omogoča vam, da enostavno in v najkrajšem možnem času naredite želeno luknjo v središču dela. Z diamantno polkrožno pilico lahko odstranite vse vrste zarez, brazdic in manjših nepravilnosti.
  3. Nato se disk centrira. Nameščen je in zvit na površini stroja. Počasi, z vrtenjem diska z eno roko, preverite ekscentričnost. Njegovi kazalniki več kot 1 mm zahtevajo uporabo togo pritrjenega svinčnika, da natančno obrišete konturo kroga. Tak vzorec vam bo omogočil prilagoditev konfiguracije izdelka. Zaključek zunanjega roba diska se izvede na stroju z uporabo brusilnega bloka.
  4. Nato se na brusilniku z rezalnim kolutom odrežejo zobje. Število takih majhnih elementov je približno 20. Za lažje delo je disk označen z ustreznim številom oznak. Polkrožni žep lahko dobite tako, da zaokrožite s palico. Kot naklona takšnih rež ustreza 30 stopinjam, njihova globina je 5-7 mm, kar bo pomagalo izvesti usmerjanje rezalnika.

Da bi se izognili zagozditvi diska med postopkom žaganja, so zobje nastavljeni. Ta operacija se izvaja zelo previdno, jeklo ima krhko podlago, zaradi česar se lahko zob zlomi. Zadostuje zamik roba zoba 0,5 mm.

Glavna dela pri izdelavi žag za les so zaključena. Za bolj gladko podlago rezalnika med njegovim vrtenjem je palica rahlo pritisnjena na obeh straneh, kar bo omogočilo glajenje zunanjih robov zob. Ne pozabite tudi, da rezalnik zahteva občasno ostrenje površine. Izvajanje takih dejanj je povezano z uporabo rezalnih plošč. Tukaj je vredno malo pritisniti na rezalni nazobčani rob. Glavni namen takšnega rezalnika bo rezanje desk debeline približno 20 mm, vendar lahko dvakrat razrežete drevo do 40 mm.

Za najbolj natančno žaganje lesa se uporabljajo utrjeni vzorci, katerih premer ustreza 62 mm. Njihova debelina je lahko 0,5 mm. V tem primeru zlahka režejo kovino ali plastiko.

Rezalnik lesa z debelino 0,5 mm odlično opravi pravokotno rezanje.

Vzporedni, podolgovati kosi ga lahko nekoliko deformirajo. Najboljši indikatorji bodo debeline 0,8-1 mm. Povečanje teh dejavnikov vodi do znatnih stroškov, povezanih z materiali in obremenitvami motorja.