Diagram krožne žage. Resna DIY orodja: kako narediti krožno žago. Postanek in priprava potrebnih lukenj

Krožni stroj je orodje, brez katerega ne more noben domači obrtnik. Ta oprema je še posebej pomembna za Podeželska hiša ali vikend. Toda delo z ročnim strojem ni vedno priročno in tovarniški stroji so precej dragi.

Izhod iz te situacije je lahko izdelava te naprave z lastnimi rokami. Osnova tega stroja ne more biti le ročna krožna žaga, temveč celo električni vrtalnik ali brus.

Izdelava postelje za krožni stroj z lastnimi rokami je zelo preprosta. Za proizvodnjo največ navaden les in kar nekaj časa.

Preden premislite o zasnovi prihajajočega stroja, morate izračunati obremenitev, ki mu bo izpostavljena. Glavna stvar v postelji je zanesljivost in stabilnost... Za težke proizvodne žage je osnova varjena, ojačana kovinska konstrukcija. Toda za samostojno uporabo takšna enota ni potrebna.

Če ste se pravkar odločili za izdelavo lastnega stroja za obdelavo lesa, potem potrebujete upoštevati glavne parametre opremo. Ker so žage lahko različne, je seveda lahko tudi struktura postelje drugačna.

Najprej kar potrebujete določite moč orodja... Praviloma je za domačo uporabo izbrana oprema, kjer parametri moči ne presegajo 850 vatov. Toda na primer pri gradnji poletne koče ali podeželske hiše je pogosto treba žagati zelo veliko lesa.

To pomeni, da je potrebna večja moč krožnice. Toda izkušeni obrtniki ne svetujejo nakupa žag, kjer je ta številka več kot 1250 vatov. Namestitev te opreme v domačo delavnico absolutno ni upravičena. In delo na njem bo samo povečalo stroške električne energije.

Večja kot je produktivnost stroja, stabilnejša je podlaga zanj. Za profesionalne okrožnice je praviloma nameščen podstavek, varjene iz jeklenega profila... Včasih so ta stojala celo zabetonirana v tla. Ker lahko vibracije naprave ogrozijo življenje.

Tehnične značilnosti krožnih strojev

Globina predlaganega reza... Ta parameter določa debelino materiala, ki bo obdelan na vašem stroju. Ta indikator pri polprofesionalnih in profesionalnih strojih niha v območju 5-8 cm. Za rezalne plošče in debele vezane plošče je to povsem dovolj.

Toda na tem stroju bo neprijetno delati s hlodi. Poleg tega je treba upoštevati, da se ta lastnost z domačo žago zmanjša. Globina reza bo približno 1 cm manjša, vendar se temu lahko izognemo, če ima okvir mize možnost spuščanja ali dvigovanja diska.

Pri izdelavi orodja z lastnimi rokami potrebujete upoštevati pogostost njegovega vrtenja... Če potrebujete okrožnico za nabavo gradbenega materiala, je ta številka morda manjša. Če potrebujete čist in enakomeren rez, mora biti hitrost precej visoka. To je na primer potrebno za izdelavo pohištva.

Toda v tem primeru obstajajo določene odtenke. Ta žaga ni primerna za rezanje plastičnih materialov. Zaradi zelo visoke hitrosti orodja disk se ogreva in plastika se začne topiti.

Zato je bolje izbrati napravo, pri kateri vrtilna hitrost ne presega 4500 vrt / min, v tem primeru je okvir za krožno žago lahko naredite iz lesa... Vibracije tega stroja so majhne in dodatna ojačitev mize ni potrebna.

No, na koncu je treba predvideti, kje so gumbi in drugi gumbi na vaši napravi. Ko sestavljate žago z lastnimi rokami, ne pozabite na dostop do nadzorne plošče mora biti na varnem... To pravilo je še toliko bolj pomembno, če je odprti del žage na dnu mize.

V tej različici je plošča s stikali najbolje nameščena z zunanje strani stroja ali naredite dvižno mizo. Ta zasnova je primerna tudi za vzdrževanje naprave. Potem, ko ste upoštevali vse odtenke in malenkosti, lahko začnete neposredno sestavljati mizo.

Izdelava krožne žage z lastnimi rokami

Najpreprostejša različica krožne postelje je struktura iz plošč in debele vezane plošče. Poleg tega je orodje neposredno pritrjeno na dno mirujoče mize. Za žago je v mizi narejena posebna reža.

Dimenzije tabele lahko spremenite, kot vam ustreza, če želite delati na njej. Na primer, opisana je povprečna tabela, katere višina je 110-120 cm, vendar je veliko odvisno od višine osebe, ki dela z opremo. Prav tako lahko na vašo zahtevo spremenite dolžino mize.

Če nameravate delati s ploščami z dolžino več kot 2,6 m, bo pokrov na postelji potreboval več. V tem primeru je treba spremembe narediti neposredno na zasnovi in ​​dodatno dodajte nekaj podpor(noge). V nasprotnem primeru bo miza ustvarjala močne vibracije.

Običajno za pulti uporablja se vezan les, z debelino najmanj 5 cm. Izberete pa lahko tudi plošče iz pleksi stekla ali steklenih vlaken. Toda strokovnjaki ne priporočajo uporabe iverne plošče, ta material ni dovolj zanesljiv.

Orodje in materiali za montažo

Za krožno žago je nujno zagotoviti vodila. Veliko natančneje pomagajo pri rezanju lesa. Ta konstrukcija varjene iz jeklenega kota in pritrjena na pokrov s sponkami.

Neželeno je pritrditi mirujoča vodila, saj kasneje njihovega položaja ne boste mogli spremeniti.

Za izdelavo tabele boste potrebovali naslednje materiale:

• železna pločevina;
• vezane plošče;
• les dimenzij 50 × 50 mm;
• velikost plošče 50 × 100 mm;
• jekleni vogal za vodila;
• dve objemki;
• ročna krožna žaga.

Prav tako morate predhodno pripraviti vsa orodja, ki bodo potrebna za sestavljanje mize:

1. Izvijač, električni vrtalnik.
2. Žaga ali električna sestavljanka.
3. Merilna orodja (trak, kvadrat, ravnilo).
4. Ročni rezalnik ali rezkalni stroj.

Ko je vse pripravljeno, lahko začnete sestavljati samo mizo. Obrtniki včasih sestavljajo pulti iz nepotrebnih jedilnih ali kuhinjskih miz. Toda ta zasnova verjetno ne bo trajala dolgo. Zato je veliko pametneje izdelati vse strukturne elemente z lastnimi rokami. V tem primeru lahko upoštevate tudi svoje osebne potrebe.

Izdelava namizne plošče za krožni stroj

Montaža mize se začne z izdelavo mize. Vezane plošče so označene tako, da sta oba roba pokrova v velikosti z robovi železne pločevine. Vezan les se reže z žago ali sestavljanko.

Rob žaginega reza je mogoče rezati z rezalnikom, vendar ta postopek ni obvezen. Ker je glavni parameter v postelji zanesljivost in ne privlačen videz. Plošča mize se "približno" podrgne z brusnim papirjem.

Oznaka spodnjih pultih krožna reža... Za to morate najprej izmeriti velikost podplata enote. To najlažje naredite tako, da iz naprave odvijete rezilo in preprosto obkrožite želeni del žage. Te meritve so potrebne za določitev odtisa.

S pomočjo ročni rezalnik izberite palice do globine približno 0,9-1,1 cm. Če nimate rezkarja, lahko to delo opravite z dletom, vendar bo trajalo veliko več časa.

Nato, ko je sedež nameščen, poskusite z žago in po potrebi prilagodite vdolbino. Označite mesta za režo za krog in za pritrditev pritrdilnih elementov. Če želite, da se krog dvigne in spusti, potem morate namestite nihalen mehanizem za pulti.

V tem primeru mora biti reža narejena v obliki okrnjene piramide. V tem primeru bo hipotetični vrh piramide usmerjen navzdol. Neposredno je okvir za dvižni mehanizem najboljši naredite iz jeklenih vogalov ki so varjene skupaj.

Izdelava okvirja mize

Oznake za pritrditev prečnih in vzdolžnih letvic, ki delujejo kot ojačitve, je najbolje namestiti s šivne strani mize. Trakovi so narejeni neposredno iz palice. Boste potrebovali:

• Dva prečna dela, dolga enaka širini mize minus 7-9 cm na vsaki strani.
• Dve vzdolžni rebri, enaki dolžini pokrova, minus 7-9 cm na vsaki strani.

Potem morate naredite gnezda za samorezne vijake... Letvice je treba pritrditi na pokrov, tako da se mizna plošča razteza 7-9 cm čez robove okvirja. Pritrdilni elementi morajo biti čim bolj zanesljivi in ​​trpežni.

Prva naprava mora biti nameščena približno 40-50 mm od roba tirnice. Razdalja med vijaki je približno 23-25 ​​cm. Vse podrobnosti je treba izvrtati... Samorezni vijak je pritrjen s strani pokrova, tako da je njegova glava popolnoma poglobljena v drevo.

Najprej so prečna rebra pritrjena. Da bo mizna plošča čim močnejša, morajo biti najprej robovi tirnice namažemo z lepilom za les... Konstrukcija je pritrjena s sponkami in brez odstranjevanja so priviti vijaki.

Plošča se lahko popolnoma posuši. Nato se vzdolžne letve namestijo na enak način. Nato se deli okvirja potegnejo skupaj in na vsaki strani namestijo dva pritrdilna elementa. Zdaj lahko objemke odstranite.

Pritrditev nog (opore)

Noge mize so narejene iz palice. Višina nosilcev se izbere individualno. V praksi je najprimerneje delati na stroju, ko je miza ki se nahajajo na bokih... Pred pritrditvijo je treba vsako oporo skobljati tako, da se noga spusti pod kot. Torej mora biti površina dna opore nekoliko večja, v nasprotju s površino vrha.

Najbolje je, da noge pritrdite z jeklenimi vogali. Treba jih je malo zategniti, tako da je dno stroja v "distančniku". Daje mizo dodatna vzdržljivost... Kot pritrdilni elementi se uporabljajo vijaki s podložkami, pritrjeni s pokrovčki navzven. V nasprotnem primeru se lahko med delovanjem poškodujete na štrlečih delih pritrdilnih elementov.

Celotna konstrukcija bo stabilnejša, če se dodatne opore potegnejo skupaj z diagonalnimi letvami. Z vsake strani stroja so pritrjeni v parih.

Pokrovna površina polirani in lakirani ali za pokrivanje uporabite jekleno pločevino, ki je pritrjena na samorezne vijake. Čisto na koncu, na pripravljenem mestu, je orodje pritrjeno neposredno.

Na mizi lahko dodatno označite, pripomogla bo k gladkemu in pravilnemu rezanju lesa. Nadzorna plošča krožne žage se nahaja na zunanji strani stroja. Praviloma je nameščen na eni od nog mize. To je vse, krožna žaga z lastnimi rokami je pripravljena.

Domača krožna žaga je neke vrste improvizirano orodje, ki se lahko spopade s številnimi gradbenimi nalogami v Ljubljani Življenjski pogoji... Načeloma ne bo težko narediti krožnice sami, tudi če nimate posebnih veščin, glavno je imeti vsaj malo predstave o delu s kovino. Potreben material običajno ga najdete v garaži ali domači delavnici, tukaj pa so primerni jekleni vogal, pravokotna profilna cev in motor. Sestavljeno krožno žago lahko postavite na obstoječo delovno mizo ali, če je ni, boste morali z lastnimi rokami zgraditi mizo za krožno žago. Kar zadeva motor, lahko enoto uporabljate iz starega pralnega stroja ali motokultivatorja, vendar najprej najprej.

Ročna naprava iz kotne brusilke

Če ima kmetija "brusilko", potem ni boljše naprave za ročno krožno žago. Ne veste, kako doma narediti mini krožno žago iz tako priljubljenega orodja? Ne obupajte, saj njegova izdelava pomeni le zagotovitev drsnega omejevalnika in aksialnega ročaja obstoječi enoti. Drsni zatič v svoji zasnovi vključuje dva kosa kovinskega vogala majhnega odseka, ki se nahajata na obeh straneh žaginega lista. S pomočjo vijakov in matic so vogali s sprednje in zadnje strani povezani s prečnim snopom, tehnološka reža med bočnicami potisne konstrukcije in delovnim elementom pa bo zagotovljena s podložkami.

Na brusilnik je treba namestiti kovinsko objemko, tako da je njegova vijačna vezica nameščena na dnu, na njej pa je že pritrjen trak iz pocinkane kovine z luknjo za drsni zapor, prepognjen. Načeloma je mogoče v celoti izdelati posebno objemko s stojalom, vendar bo v tem primeru debelina kovinskega traku v idealnem primeru najmanj en in pol milimetra. Nadalje boste v ohišju zobnika prihodnje krožnice morali narediti nekaj lukenj za vijake, za katere je razstavljen, in določene so točke vrtanja. Skozi narejene luknje je pritrjen aksialni ročaj za krožno žago, sestavljeno iz brusilnika, saj obstoječi ročaj ne bo omogočal kakovostnega reza, tudi če ima poveljnik izjemno fizično moč.

Aksialni ročaj, ki bo iz brusilnika dobavljen s krožnico, je izdelan iz kovinske palice ali cevi. Oblika v obliki je lahko prečni nosilec ali nekakšen hup. Konci kovinskega dela, s katerim je ročaj pritrjen na menjalnik, so opremljeni z luknjami za pritrdilne elemente. Tu je ena pomembna točka: konci ne smejo biti zakovičeni, da se izključi odklon ročaja med delovanjem krožnika, sestavljenega ročno. Iz kovinske palice (4 - 6 mm) je treba narediti tudi nastavitveno palico, za katero en konec upognemo v zanko, malo zakovičimo in oblikujemo luknjo za sprednji vijak omejevalnika. Enakomernost reže se, kot običajno, prilagodi s podložkami.

Na drugem koncu palice je odrezan navoj, ki ga poveže z ročajem. Najprej se na matico privije ena matica, po montaži konstrukcije pa druga. Z zategovanjem in spuščanjem matic te naprave za domačo krožno žago se prilagodi globina reza. Tako lahko doma brusnik pretvorite v polno orodje za diske, namenjeno rezanju različnih materialov. Mimogrede, s ponovitvijo krožnice iz svedra lahko dosežete podoben rezultat.

Namizni miniaturni krožni stroj

Mobilnost elementa dosežemo z žaganjem vodoravnega segmenta na dva enotna dela, ki sta po namestitvi pritrjena s sponami. Na navpični del postelje je na objemki pritrjena krožna žaga. Miza iz sklopa ročne krožne žage lahko deluje kot rezalni stroj, če je na brusilniku nameščen standardni rezalni disk. Omeniti velja, da prerez tukaj ne bo presegel 80 mm, za obdelavo večjega lesa pa boste potrebovali resnejšo domačo krožno žago, o kateri bomo razpravljali spodaj.

Stacionarni stroj

Krožna žaga, ki je čim bližje tovarniškim modelom, zahteva kompetenten pristop k sestavljanju, zato je treba pred izdelavo stacionarne krožne žage vse pretehtati do najmanjših podrobnosti. Namizna mini krožna žaga se od mirujoče razlikuje po višini postelje, kar je neposredno odvisno od narave opravljenega dela in dimenzij obdelovancev, ki jih bo naprava obdelala. Enkrat lahko opravite delo na kompaktni namizni žagi, medtem ko lahko krožnico iz ročne krožne žage enostavno skrijete v lopo ali omaro, mizar, ki nenehno manipulira z lesom, pa bo potreboval stacionarno domačo krožnico. Spodaj je diagram, na katerem so podrobno opisani vsi elementi in dodatki za tovrstno krožno žago.

Kot je razvidno s slike, imajo tovrstni domači okrožniki razumljivo zasnovo in risbe, kot je predstavljena zgoraj, močno olajšajo postopek njihove montaže. Pred izdelavo krožnice in sestavljanjem krožne mize z lastnimi rokami bomo posebej preučili vsako podrobnost enote, da bomo poznali vse tankočutnosti njenega dela in namestitve.

Krožna miza

Miza za ročno krožno žago z režo v sredini se včasih pretvori iz običajne kuhinje ali sestavi iz nosilcev ali kovinskih profilov. Strokovnjaki toplo priporočajo, da mizo za krožno žago pokrijemo s pločevino iz pocinkane kovine, saj neprevlečeni podlagi grozi obraba v središču zaradi stalnega trenja lesa, kar bo posledično negativno vplivalo na kakovost reza in globino reza. rez bo neenakomeren. Za poenostavitev namestitve stranskega omejevalnika je bolje izdelati prečne opore, ki ojačujejo mizo za žaganje iz jeklenega kota 60 - 80 mm z vodoravnim segmentom navzven. Domača miza, na katero bo nameščena krožna žaga iz krožne žage, mora biti močna in stabilna, prav tako pa mora biti varno pritrjena v mirujočem položaju.

Rezilo žage

Ozobljeni disk se mora dvigniti nad površino krožne mize za največ tretjino njegovega premera, sicer drevesa ne bo pravilno porezal in sam postopek bo postal nevaren. Če morate izrezati palico s premerom, na primer 100 mm, podoben parameter noža ne sme presegati 350 mm, vendar bo tukaj potreben motor z močjo 1 kW ali več. Za obdelovance s premerom več kot 150 mm verjetno ne bo uspel ročni mini krožnik. Pri nekaterih tovarniških krožnih žagah je za rezilom nameščen rezalni nož na razdalji 2 do 3 mm od zob žage. Odstrani trenutek zagozditve zaradi zapiranja delov žaganega obdelovanca, zato je lahko zelo koristen v primeru, ko sestavlja domači krožnik.

Nastavljiv bočni omejevalnik

Iz jeklenega vogala s premerom približno 80 mm je mogoče postaviti visokokakovosten zapor, ki je 3 - 4 cm daljši od konstrukcije mize. Ravne stranice vogala so upognjene navzdol, tako da je njihova širina en cm in pol večja od debeline mize. Po namestitvi je poudarek pritrjen na domačo okroglo mizo v vnaprej določenem položaju s sorniki. Prilagoditev tega elementa se izvede v skladu s predlogo, nameščeno med njim in rezalnikom.

Gred

Gred, nameščena na krožniku, je najpomembnejša enota, zato mora biti samo strokovnjak, ki uporablja posebno opremo, vključen v obračanje in preskušanje skupaj z diskom. Izdelek iz cevi z nenamerno pritrjenim krogom je takoj izključen, saj se bodo najmanjše napake pri delovanju tega elementa spremenile v večje težave, kot so okvara opreme, poškodba obdelovanca in poškodba operaterja. Optimalna rešitev bi bila nakup že pripravljene gredi s sedežem za rezalnik.... Bolje je dati prednost samoravnanim krogličnim ležajem z ukrivljeno notranjo površino, sicer se samozaposlena enota hitro sesuje in gred, nameščena na domačem krožniku, postane neuporabna.

Oddaja

V našem primeru bi bila idealna možnost menjalnika s klinastim jermenom, vendar je bolje zavrniti togi mehanizem, saj tak domač izdelek ne zagotavlja varnosti. Če se žebelj nenadoma zatakne v les, se zaradi rotorja motorja disk zlomi, kar lahko povzroči poškodbe. Če je notranji premer jermenic jermena majhen, bo zagotovljeno zdrs in napeti jermen bo služil kot nekakšen blažilnik. Prestavno razmerje se običajno izbere glede na število vrtljajev motorja, pri čemer se vedno upošteva dovoljeno število vrtljajev koluta. Manjši kot je premer žaginega lista, večja je lahko njegova hitrost in čistejša bo predelana enota.

Motor

Med domačimi napravami je najbolj priljubljena krožna, sestavljena iz motorja iz pralnega stroja.Ta izbira je razložena z dejstvom, da je shema njenega delovanja najbolj primerna za takšne namene. Za razliko od kolektorskih enot, ki se običajno dovajajo na električno orodje, motor iz pralnega stroja deluje z nižjimi vrtljaji, kar pomeni, da kaže daljše delovanje, ima večjo učinkovitost in ni tako dovzeten za vse vrste blokad. Uporabite lahko tudi trifazni motor, vendar bodo potem potrebni dodatni stroški za nakup zagonskega in delujočega kondenzatorja, zato je bolj ekonomično, če se snamete z napravo iz pralnega stroja. To je na splošno vsa modrost.

Za večje udobje lahko ročno krožno žago pritrdite na mizo. Ta zasnova vam bo pomagala hitro in enostavno ravnati in žagati lesene dele.

Delo s krožno žago, pritrjeno na posebno mizo, močno poenostavi postopek rezanja in je varno pri uporabi posebnih naprav.

V tem članku vam bomo povedali za ročno krožno žago z lastnimi rokami.

Oblika mize s krožno žago

Podnožje mize s krožno žago je lahko les ali kovina.

Plošča mize je narejena iz kovinskih ali pločevinastih materialov. V njej je narejena luknja za list krožne žage.

Nosilci se premikajo vzdolž vodil na mizi, ki premikajo les in kateri koli drug žagalni material.

Najprej mora biti miza udobna, stabilna (ne mahati!), Površina mize mora biti ravna. Ti dejavniki bodo osebi pomagali, da se med delom izogne ​​poškodbam.

Na določeni znamki žage je izrezana luknja na dnu

Preden začnete rezati material in sestavljati krožno mizo, morate izračunati njegove dimenzije in narediti risbo.

Luknja na dnu mora ustrezati krovu krožne žage. Za vsako znamko žage bo to določena velikost.

Plošča, nameščena na mizi, ne sme biti večja od mize v eni smeri - podstavek mora biti odporen na zunanje mehanske obremenitve.

Dimenzije pulta se morajo ujemati s tokom.

Za nekatere je dovolj zložljiva miza, majhna miza s snemljivo krožno žago. Ljudje s prostorno delavnico potrebujejo polno mizo s krožno žago ali celo krožno žago.

Opomba:če nameravate med delom puščati materiale na mizi, mora biti površina mize vsaj kvadratni meter. Optimalna velikost za takšno mizo 120 x 120 cm.

Materiali, iz katerih lahko naredite mizo za žaganje lesa:

• trden les;
• Iverne plošče, iverne plošče, MDF, vezane plošče;
• kovina (jeklo ali aluminij).

Plastika je slabo primerna kot material za izdelavo mize za žage.

Pred končno montažo se upoštevajo vsi leseni deli mize za zaščito pred vlago in propadanjem.

Za izdelavo mize z lastnimi rokami potrebujemo naslednje materiale:

• Iverne plošče ali vezane plošče debeline 21 mm;
• les za okvir mize (lahko uporabite obrobljeno ploščo dolžine 50 x 150 mm 3 metre - 5 kosov);
• leseni mozniki 10 mm - 12 kosov;
• mizarsko lepilo;
• kovinski pritrdilni elementi za predale in noge - 4 kos .;
• kovinski vogali - 10 kosov;
• samorezni vijaki.

Potrebna orodja za delo:

• svinčnik, marker, trak, meter;
• sestavljanka;
• priročnik;
• Brusilnik;
• brusni papir srednjega in drobnega zrna;
• letalo;
• sveder;
• izvijač.

Korak 1. Za začetek vse strani lesa odrežemo z ravnino. Okvir mize sestavimo iz lesa: na vsako stran mize izvrtamo dve luknji po 5 mm za moznike za vsako stran in eno luknjo za vsako nogo mize.

2. korak V carjih morate narediti dve luknji (5 mm) in v nogah - po eno (5 mm).

3. korak Montaže namestimo v pult, ki smo jih predhodno namazali z lepilom za les. Na vrhu so nameščeni predali in noge.

Če imate spone s kravatami, lahko mizo pritrdite z njimi. Ko se lepilo popolnoma posuši, se predali pritrdijo na noge in med seboj s posebnimi kovinskimi pritrdilnimi elementi za mize in zategnejo s samoreznimi vijaki.

Opomba: miza bo močnejša in stabilnejša, če za dodatno pritrditev mize uporabite kovinske vogale: dva na kratki strani in tri na dolgi strani.

4. korak Zdaj morate pritrditi krožno žago na notranjo stran mize. Obstajata dve možnosti: pritrdite ploščad žage z vijaki M4 ali pritrdite ploščad s pomočjo samoreznih palic. Prva možnost je hitrejša in zanesljivejša. Druga možnost ne zahteva vrtanja lukenj v kovinsko podlago za vijake.

5. korak.Žago lahko pritrdite z vijaki ali samoreznimi palicami. Pritrdili ga bomo s palicami, zato v majhnih blokih izdelamo žago s širino ploščadi žage. Z uporabo palic z samoreznimi vijaki na obeh straneh pritrdimo krožno žago na mizo.

6. korak. Ko je žaga nameščena, vzamemo še en večji blok in ga s samoreznimi vijaki privijemo na mizo (neposredno na točke, ki so bile prej označene, vzdolž katerih je bila natančno nastavljena ploščad žage). Ta blok je potreben, da ga lahko pozneje, ko odstranite žago z mize, hitro vrnete na svoje mesto, ne da bi se zatekli k označevanju.

7. korak Listo krožne žage smo postavili na svoje mesto in žagali skozi mizo, da smo naredili vzdolžno luknjo. Mizo obrnemo.

8. korak Naredimo vzporeden postanek. Da bi to naredili, smo iz vezanega lesa odžagali dva traka z dolžino, ki je enaka širini mize in širini približno 8-10 cm. Vogale zaokrožimo s kotomer in svinčnikom.

9. korak Oba trakova zmeljemo in jih pritrdimo z vijaki pod kotom. V notranjosti pritrdimo kovinski vogal.

10. korak Ob stalno delo z mizo za krožno žago in potrebo po pritrditvi omejevalnika na mizo, je vodilo pritrjeno pravokotno na disk. Na to je pritrjen valj ali drugi del tirnice spodnji del ustavite, da se lahko omejevalnik premakne v / iz rezila krožne žage.

Varnost na delovnem mestu

Da se med delom ne bi poškodovali, je treba skrbno spremljati položaj mize žage, njeno stabilnost, trdnost.

Pred vsako uporabo krožne žage morate preveriti, ali je dobro pritrjena.

Strogo prepovedano je držati rezani material z rokami! S tem lahko poškodujete prste ali drevo, ki se vam odbije v obraz, če udarijo vozli in neravnine.

Da bi se izognili poškodbam oči, med delom obvezno nosite zaščitna očala.
Ne zanemarjajte teh preprostih pravil, poskrbite za svoje zdravje.

Za več informacij o tem, kako z lastnimi rokami naredite mizo za ročno krožno žago, si oglejte naslednji video:

V zasebnih gospodinjstvih je krožna žaga pogosto potrebna, vendar nakup dragega orodja za to sploh ni potreben. Iz razpoložljivih orodij lahko z lastnimi rokami naredite krožno žago.

Osnovni materiali in orodja

Če želite ustvariti krožno žago, boste potrebovali materiale:

• cev (45 mm);
• kanal;
• vogal "4" in "6";
• deske širine 30 mm;
• pločevina debela do 8 mm.

Od vozlišč boste potrebovali:

• motor;
• ležaji.

Delo ne more storiti brez orodij in materialov:

• sestavljanka;
• turbina;
• izvijač;
• izvijač;
• Škotski;
• kladivo;
• klešče;
• klešče;
• trak in ravnilo trikotnika.

Kako to storiti sami?

Krožno električno žago za les je mogoče izdelati z lastnimi rokami iz različnih naprav. Obstaja pomemben pogoj: imeti morate znanje za obdelavo kovin.

Iz mlinčka

Izdelava doma narejene stacionarne krožne žage doma ni težavna, najprej se odločite za projekt, narišite diagram in naredite risbo. Razlike med nepremičnimi in namiznimi domačimi krožnimi žagami so v višini podstavka. Preden sestavite orodje, razmislite o ustvarjanju "tabele". Običajno je izdelan iz lesa (debelina plošče je 3 cm) in prekrit s pločevino ali aluminijem. Tudi za te namene je lahko primerna jeklena pločevina z debelino do 6 mm. Prečke so narejene iz vogala (do 80 mm).

Delovni disk štrli čez mizo, običajno za 35%, to pomeni, da mora biti pri prečniku 120 mm debel premer diska 370 mm. Elektrarna bo potrebovala 1000 vatov (lahko tudi več). Če so prazne masivnejše, jih domača okrogla morda ne bo "vzela". Zaustavitev je ustvarjena iz vogala "8" - to je precej masivna in trpežna struktura, ki lahko prenese precej velike obremenitve. Poudarek presega meje mize za 4-5 cm. Ena polica je obdelana na obeh straneh, preostanek v tem primeru mora biti enak dolžini mize.

Zelo pomembna enota je gred - najbolje jo je vzeti že pripravljeno.Če imate znanje za delo na stružnici, potem obračanje takega dela ni zelo težko. Kupiti boste morali ležaje z zaščito. Škripec je bolje postaviti s klinastim jermenom. Elektrarna iz hladilnika ali pralnega stroja se lahko uporablja kot motor. Kondenzatorji so običajno nameščeni oljni papir.

Ko je stroj sestavljen iz razpoložljivih orodij, ga je treba preizkusiti brez kakršnih koli obremenitev. Vsi elementi se morajo »navaditi« drug na drugega, da lahko delujejo v enem kompleksu. Med postopkom testiranja se lahko pojavijo nekatere pomanjkljivosti, ki jih bo treba odpraviti. Za domačo krožnico je lahko idealen motor iz pralnega stroja.

Takšne elektrarne delujejo iz omrežja 220 voltov, imajo dober izkoristek in sprejemljivo hitrost vrtenja. Če namestite trifazni motor (napaja ga 380 voltov), ​​boste morali kupiti dodatne kondenzatorje, da boste enoto preoblikovali za 220 voltov. Včasih se uporabljajo enote z bencinskim motorjem - takšne elektrarne imajo dober izkoristek in so med delovanjem nezahtevne.

Najpomembnejši element v domači enoti je gred. Lahko ga izrežete sami iz kovinskega ingota. Na stružnici ni težko narediti takega elementa. Hkrati je pomembno opazovati centriranje dela, tako da potem ne bo nepotrebnih vibracij mehanizma. Na gredi so obdelani posebni utori, kjer bodo pritrjeni žagin list in jermenice. Včasih so tudi vdolbine za pritrditev nožev tudi brušene. Velikost samega žaginega lista je neposredno povezana z močjo motorja. Premer mora biti 3,5-krat večji od debeline izdelka. Obstajajo tudi preverjeni izračuni: za 110 mm debeline materiala bo potrebna moč motorja 1 kW.

Obrtniki pogosto izdelujejo krožno žago skupaj s spojem na eni podlagi. V tem primeru lahko obe orodji delujeta iz istega motorja. Skobelj je sposoben očistiti leseno površino do zrcalnega sijaja, njegova prisotnost v kombinaciji s krožnikom je več kot primerna.

Iz ročne krožne žage

Prav tako je enostavno sestaviti krožnico iz ročne krožne žage. Drsni zapor je lahko izdelan iz vogalov, ki so nameščeni na obeh straneh vrtljivega elementa (disk z zobmi). Širina reže je običajno do 5 milimetrov. Vse robove je treba obdelati tako, da so rahlo zaobljeni. Vsi vogali so narejeni s prečnicami, ki jih morajo trdno vezati. Kot pritrdilni elementi se lahko uporabljajo vijaki in matice.

Na telo je treba pritrditi kovinsko objemko. Vlečna kljuka je nameščena na dnu enote. Objemka (do 2 mm debela) v povezavi s stebrom C je ena sama enota, ki lahko prenese večje obremenitve. Zapiralo je pritrjeno na zadnji strani enote. Podložke, ki ustvarjajo režo, lahko premikate tako, da prilagodite velikost reže med diskom in stranicami omejevalnika.

Prenos je najbolje opraviti s podložnimi jermeni - če pride do tujka, potem ko se zagozdijo, bodo takšne jermenice zdrsnile, kar odpravi verjetnost poškodb. Na motor je nameščen škripec z veliko velikostjo, na gredi za krožnik je nameščen jermen z manjšim premerom - v tem razmerju je doseženo optimalno število vrtljajev.

Iz motorne žage

Za izdelavo krožne žage iz motorne žage boste potrebovali kovinski nadstrešek, ki bo nameščen na telo žage. Motor je že na voljo, zato enote ne bo zelo težko izdelati. Potrebovali boste tudi dva kanala z dimenzijami 185x8000 mm. Potrebovali boste tudi vogale (55 x 100 mm) in dve obrobi, ki se obračata s podplati navzgor. Na dnu žage so izvrtane luknje 16 mm, med njimi mora biti razdalja en meter.

Estrihi so izdelani iz cevi (dolžina - 255 mm). Pritrditev konstrukcije se izvede na vijakih. Stojala so narejena ločeno, nanje bo pritrjen okvir žage. Pomembno je spremljati, da se vsi elementi ne deformirajo. Razdalja med stebri ne sme biti večja od enega metra. Nato je žaga opremljena s premičnim vozičkom. Izdelana je iz jeklene pločevine 620x55 mm, vogali so od spodaj privarjeni na kovino. Na podstavnem vozičku so nameščeni majhni ležaji. Na vrhu je treba variti tudi dva vogala, nanje je pritrjena motorna žaga. Nato se naredi držalo, ki bo delovalo kot držalo za palico ali hlod.

Potrebovali boste cev s premerom 45 mm. Za delo boste potrebovali cev, ki bo pritrjena na določeno višino, ki ne sme biti večja od dolžine same cevi. Na ta način se izdela žaga. Na takšni enoti je mogoče obdelati vrstico ali dnevnik katerega koli odseka.

Iz svedra

Vrtalnik je vsestransko orodje iz katerega lahko naredite naslednje agregate:

• vrtalna mini enota;
• stružnica;
• kosilnica;
• tekač.

Ključavničarji na bencinskem servisu iz vrtalnikov celo izdelujejo vitle za dviganje dovolj velikih tovorov. Sveder se aktivno uporablja tudi v gradbeništvu, zlasti pri barvanju. Kmetje pogosto uporabljajo vrtalnik za vgradnjo sadik v tla. Krožna svedra bo kompaktna. Če želite ustvariti orodje, boste potrebovali naslednje elemente:

• podstavki iz plošče z debelino 2-3 cm;
• navpične opore;
• gred, na kateri je nameščen disk;
• električni pogon v obliki svedra.

Namesto plošče lahko uporabite tudi iverne plošče debeline najmanj 30 milimetrov. Na takem materialu je treba izrezati pravokotnik velikosti 310x255 mm. Za namizje je potrebna tudi 5 mm debela duraluminijeva folija. Ta material je dober s tem, da ima sprejemljiv koeficient togosti in je hkrati lahek. Na mestu, označenem z markerjem, se izreže luknja 165x12 mm.

Pritrdilne elemente za sam sveder lahko izdelamo tudi ročno. Sestav žage je enostavno najti na katerem koli gradbenem trgu. Med delovanjem se bo pojavilo veliko prahu, zato poiščite ležaj z zaščito - to bo znatno podaljšalo življenjsko dobo. Krožna žaga iz svedra je sestavljena v skladu s standardnim algoritmom:

• vsi glavni deli so pritrjeni na podlago;
• potem je miza nameščena;
• vrtalnik je povezan, opravljeni so preskusni testi.

Oprema zahteva skladnost z varnostnimi ukrepi:

• mesto dela je treba očistiti;
• obdelovanec mora delovati nemoteno, brez odlašanja;
• stroj mora biti opremljen z zaščitnim zaslonom;
• smeti se ne smejo kopičiti na stroju, pravočasno jih je treba odstraniti;
• potrebno je preventivno pregledati enoto in jo namazati.

Takšna mehanska naprava omogoča obdelavo ne le lesenih izdelkov. Če postavite dobre rezalnike, potem lahko delate z barvnimi kovinami, PVC-jem, ivernimi ploščami, palicami.

Domači pripomočki

Izdelave krožne žage ni tako težko, težave lahko nastanejo pri namestitvi vozlov. Pomembna naloga je izbira pravih elementov, da bodo brezhibno delali. Če se enota uporablja vsak dan, mora imeti gred samonastavljive ležaje. Sami ležaji so najbolje opremljeni z dvema vrstama kroglic, ki jih nastavimo s pomočjo vpenjalne matice.

Delovna površina mora imeti oznako "mreža". Brez tega koordinatnega sistema je natančno obdelavo lesa precej težko. Zaščitnega pokrova ne smemo zanemariti - med delovanjem zanesljivo ščiti napravo pred mehanskimi poškodbami. Krožna žaga pri delu z različnimi materiali deluje v različne načine zato je zaželeno imeti napravo, ki nadzoruje tak postopek. Na gredi je treba narediti več utorov, da je mogoče prestaviti jermenice in s tem spremeniti hitrost.

Vzporedni zapor je potrebna naprava za delo z velikimi obdelovanci. Lahko jih naredite sami iz vezanega lesa, plošč ali iverne plošče. Vrednost zaustavitve običajno ne presega 25 mm. Zapiralo je pritrjeno s samoreznimi vijaki ali vijaki.

Ko morate žagati palice ali narediti več rezov iz različnih smeri, potrebujete zaustavitev s konfiguracijo "P". Na njeni podlagi je deska debeline 30 mm. Na podlago so priviti bočnice debeline 12 mm. Tako je omejevalnik nameščen na palici, katere velikost od mesta rezanja ustreza velikosti rezalnega koluta. Z dveh strani je s sponami pritisnjen na les. Če je les preveč masiven, ga preuredite in naredite še en rez.

Povpraševanje je tudi po robu. Za to je potrebno veliko časa in dobra usposobljenost mojstra. Preden začnete z delom, naredite shematsko risbo. Ta poudarek je narejen iz vezanega lesa (20 mm), iz tega materiala pa je narejena tudi trajna palica. Faze izdelave:

• vzdolžni utori za moznike so izrezani;
• tipke so nameščene na potisni palici;
• med utori je narezan še en utor, ki je pritrjen na zaporni drog;
• na dnu je narejena še ena luknja, njena velikost ustreza rezalniku krožne žage;

Stranske stene so nameščene, za varno pritrditev pa morajo biti zapahi. Če želite poudariti obdelovanec, se palica premakne v utore in je skozi režo pritrjena s sponami. Najbolje je, da na posteljo takoj pritrdite ravnilo ali merilni trak - to vam olajša delo. Potiskač je primeren za delo z majhnimi obdelovanci - omogoča pritrditev dela z obeh strani, kar zagotavlja natančnost pri delu. Pomembno je tudi:

• dvigalo;
• rezalni nož;
• dvižni mehanizem.

Če je na stroju nameščen trifazni motor (380 voltov), ​​bodo zagotovo potrebni kondenzatorji, ki prenesejo najmanj 620 voltov napetosti. Te naprave so lahko na papirju.

Kondenzatorji se izračunajo po naslednji shemi: na 1000 vatov je za kondenzator delovnega tipa 100 μF. Kapaciteta zagonskega kondenzatorja je treba naročiti dvakrat večjo. Ne smemo pozabiti, da je sprožilec SB naprava, ki se samodejno vrne v prvotni položaj. To je zelo priročno, saj lahko dobesedno v nekaj sekundah po začetku začnete potek dela.

• ne morete delati z lesom, v katerem so kovinski drobci (žeblji, vijaki itd.);
• označevanje materiala je možno le, če obstajajo posebne objemke ali podlage (to še posebej velja za dolge plošče in nosilce);
• z deskami in lesom, dolgim ​​dva metra, morata ravnati dve osebi;
• pri delu z diskom ne uporabljajte ostrih gibov ali sunkov, sicer se naprava lahko zatakne, lahko se zlomi;
• če ima material dimenzije od 42 cm, je priporočljivo uporabiti poseben potiskač;
• če je les heterogen (obstajajo veje in vozli), ga pred delom raztopite;
• vedno uporabljajte rokavice: tako med delovanjem kot pri čiščenju enote;
• na stroju ne nabirajte lesnih odpadkov - to lahko povzroči požar ali kratek stik.

Stroja ne smete uporabljati v naslednjih okoliščinah:

• brez vodilne tirnice;
• brez ohišja;
• preširok razmik (od 10 mm);
• ni varovalk (rezalni rezalnik, zadrževalni prsti), ki ščitijo zaposlenega pred odpadlim obdelovancem;
• višina rezalnega noža presega višino žaginega lista (od 6 mm) in razdaljo njegove namestitve (17-110 mm).

Stroj mora imeti zbiralnik ostružkov. Pri delu obvezno uporabljajte zaščitna očala. Pri menjavi elementov na stroju mora biti brez napetosti.

Za informacije o tem, kako narediti krožno žago z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.

Težko si je predstavljati mizarsko delavnico brez krožne žage, saj je najosnovnejša in najbolj razširjena operacija ravno vzdolžno žaganje obdelovancev. Kako narediti domačo krožno žago, bomo razpravljali v tem članku.

Uvod

Stroj je sestavljen iz treh glavnih strukturnih elementov:

• osnova;
• miza za žaganje;
• vzporedni postanek.

Podstavek in sama žagalna miza nista zelo zapletena strukturna elementa. Njihova zasnova je očitna in ni tako zapletena. Zato bomo v tem članku obravnavali najtežji element - vzporedni poudarek.

Torej, vzporedni zapor je premični del stroja, ki je vodilo za obdelovanec, in ob tem delu se obdelovanec premika. Skladno s tem je kakovost reza odvisna od vzporednega zaustavitve, saj lahko zaustavitev, če ni vzporedna, zatakne obdelovanec ali krivulja žag.

Poleg tega mora biti vzporedni zapor krožne žage precej toga konstrukcija, saj poveljnik deluje s silo in pritiska obdelovanec ob zaustavitev, in če se zaustavitev premakne, bo to vodilo do vzporednosti z zgoraj navedenimi posledicami.

Obstajajo različni modeli vzporednih zapor, odvisno od načinov pritrditve na krožno mizo. Tu je tabela z značilnostmi teh možnosti.

Dizajn ograje	Prednosti in slabosti
Dvotočkovno pritrjevanje (spredaj in zadaj)	Prednosti:· Precej toga oblika; · Omogoča namestitev omejevalnika kjer koli na krožni mizi (na levi ali desni strani žaginega lista); Ne zahteva masivnosti samega vodila Napaka:· Za pritrditev mora delovodja vpeti en konec pred strojem in obiti stroj ter pritrditi nasprotni konec omejevalnika. To je zelo neprijetno pri izbiri želenega položaja zaustavitve in je ob pogostih menjavah velika pomanjkljivost.
Enotočkovni nosilec (spredaj)	Prednosti:· Manj toga izvedba kot pri pritrditvi omejevalnika na dveh točkah; · Omogoča, da postavite omejevalnik kjer koli na krožno mizo (na levi ali desni strani žaginega lista); · Če želite spremeniti položaj omejevalnika, je dovolj, da ga pritrdite na eno stran stroja, kjer se med postopkom žaganja nahaja glavni. Napaka:· Zasnova zapora mora biti masivna, da zagotavlja zahtevano strukturno togost.
Pritrditev v reži krožne mize	Prednosti:· Hiter prehod. Napaka:· Zapletenost zasnove, · Oslabitev zasnove krožne mize, · Nepremičen položaj od črte žaginega lista, · Precej zapleten dizajn za samoizdelavo, zlasti iz lesa (izdelan samo iz kovine).

V tem članku bomo analizirali možnost ustvarjanja vzporedne zasnove zaslona za krožnico z eno pritrdilno točko.

Priprava na delo

Pred začetkom del se morate odločiti za potreben nabor orodij in materialov, ki bodo potrebni v postopku.

Za delo bodo uporabljena naslednja orodja:

1. Krožna žaga ali se lahko uporablja.
2. Izvijač.
3. Bolgarščina (kotni brusilnik).
4. Ročno orodje: kladivo, svinčnik, kvadrat.

V procesu dela boste potrebovali tudi naslednje materiale:

1. Vezane plošče.
2. Trden bor.
3. Jeklena cev z notranjim premerom 6-10 mm.
4. Jeklena palica z zunanjim premerom 6-10 mm.
5. Dve podložki s povečano površino in notranjim premerom 6-10 mm.
6. Samorezni vijaki.
7. Mizarsko lepilo.

Zasnova zaustavitve krožnega stroja

Celotna konstrukcija je sestavljena iz dveh glavnih delov - vzdolžnega in prečnega (kar pomeni - glede na ravnino žaginega lista). Vsak od teh delov je trdno povezan z drugim in je zapletena struktura, ki vključuje nabor delov.

Vpenjalna sila je dovolj velika, da zagotavlja konstrukcijsko trdnost in varno drži celotno ograjo.

Iz drugega zornega kota.

Splošna sestava vseh delov je naslednja:

• Podnožje prečnega dela;

1. Vzdolžni del

, 2 kos.);
• Osnova vzdolžnega dela;

1. Objemka

• Ekscentrični ročaj

Krožna proizvodnja

Priprava slepih površin

Upoštevati je treba nekaj stvari:

• ravninski vzdolžni elementi so narejeni iz bora in ne iz masivnega lesa, kot drugi deli.

Na koncu pod ročaj izvrtajte 22 mm luknjo.

To je bolje narediti z vrtanjem, lahko pa ga tudi samo napolnite z žebljem.

Za krožno žago, ki se uporablja za delo, je uporabljen doma narejen premični voziček (ali pa lahko z njim bičate lažno mizo), ki ga ni škoda deformirati ali pokvariti. V ta voz na označenem mestu zabijemo žebelj in mu odgriznemo pokrovček.

Kot rezultat dobimo ravno valjast obdelovanec, ki ga je treba obdelati s trakom ali ekscentričnim brusilnikom.

Izdelujemo ročaj - to je valj s premerom 22 mm in dolžino 120-200 mm. Nato ga prilepimo v ekscentrik.

Prečni del vodila

Začnemo izdelovati prečni del vodila. Kot je navedeno zgoraj, vsebuje naslednje podrobnosti:

• Podnožje prečnega dela;
• Zgornja prečna vpenjalna palica (s poševnim koncem);
• Spodnja prečna vpenjalna palica (s poševnim koncem);
• Končni (pritrdilni) trak prečnega dela.

Zgornja prečna vpenjalna palica

Oba vpenjalna traka - zgornji in spodnji - imata en konec, ne ravno 90 °, ampak nagnjen ("poševen") s kotom 26,5º (natančneje 63,5 º). Te kote smo že opazili pri rezanju praznih delov.

Zgornja prečna vpenjalna palica služi za premikanje vzdolž podnožja in nadaljnje pritrjevanje vodila s pritiskom na spodnji prečni vpenjalni trak. Sestavljen je iz dveh praznih delov.

Oba vpenjalna traka sta pripravljena. Treba je preveriti gladkost gibanja in odstraniti vse napake, ki motijo ​​gladko drsenje, poleg tega pa morate preveriti tesnost poševnih robov; ne sme biti nobenih vrzeli in razpok.

S tesnim prileganjem bo trdnost povezave (pritrditev vodila) največja.

Sestavljanje prečnega celotnega dela

Vzdolžni del vodila

Celoten vzdolžni del je sestavljen iz:

, 2 kos.);
• Osnova vzdolžnega dela.

Ta element je narejen iz dejstva, da je površina lepljena in bolj gladka - to zmanjšuje trenje (izboljšuje drsenje), pa tudi gostejše in močnejše - bolj trpežno.

Na stopnji oblikovanja praznih delov smo jih že razrezali po velikosti, preostalo je le izboljšati robove. To naredimo z robnim trakom.

Obrobna tehnologija je preprosta (lahko jo celo prilepite z likalnikom!) In razumljiva.

Osnova vzdolžnega dela

In ga dodatno pritrdite s samoreznimi vijaki. Ne pozabite vzdrževati kota 90 ° med vzdolžnimi in navpičnimi elementi.

Sestava prečnih in vzdolžnih delov.

Točno tukaj ZELO !!! pomembno je upoštevati kot 90 °, saj bo določil vzporednost vodila z ravnino žaginega lista.

Ekscentrična namestitev

Namestitev vodnika

Čas je, da popravimo celotno strukturo na krožnem stroju. Če želite to narediti, morate na krožno mizo pritrditi prečko za zaustavitev. Pritrditev se, tako kot drugje, izvaja z lepilom in samoreznimi vijaki.

... In štejte delo končano - krožna žaga je pripravljena z lastnimi rokami.

Video

Video, na katerem je nastal ta material.